安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實時檢測皮帶的運行狀況.當運行中的皮帶發生斷帶時,斷帶檢測裝置觸發傳感器立即向輸送機主機控制系統發出斷帶故障信號,控制主機隨機進行數據處理并發出相應的控制指令,控制斷帶抓捕器機構動作,迅速抓住斷帶下滑或倒帶運行中的皮帶同時讓主電機和相關聯的其它設備停機,從而將事故控制在初始階段,防止事故的進一步擴大,盡量將斷帶事故造成的損失降到低。同時切斷皮帶機控制回路電源.防止皮帶與驅動滾筒產生摩擦.并控制聲光報警器發出信號報警。
XDB系列帶式輸送機用斷帶抓捕裝置
產品工作原理
安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實時檢測皮帶的運行狀況.當運行中的皮帶發生斷帶時,斷帶檢測裝置觸發傳感器立即向輸送機主機控制系統發出斷帶故障信號,控制主機隨機進行數據處理并發出相應的控制指令,控制斷帶抓捕器機構動作,迅速抓住斷帶下滑或倒帶運行中的皮帶同時讓主電機和相關聯的其它設備停機,從而將事故控制在初始階段,防止事故的進一步擴大,盡量將斷帶事故造成的損失降到低。同時切斷皮帶機控制回路電源.防止皮帶與驅動滾筒產生摩擦.并控制聲光報警器發出信號報警。
斷帶抓捕裝置原理框圖
產品主要性能
1、上下運膠帶輸送機運行中斷帶,斷帶檢測裝置檢測皮帶張力消失,斷帶保護裝置動作實施抓捕膠帶,同時切斷膠帶輸送機開關控制回路電源,并發出斷帶報警信號。
2、采用機電優化設計,信號可以遠傳到主控室,實時監控斷帶自鎖抓捕裝置的工作狀態。
3、根據輸送機的運行狀況, 倒帶檢測的是倒帶距離,斷帶檢測裝置檢測的是皮帶張力,皮帶不發生倒斷帶情況抓捕裝置不實施抓捕。
4、控制箱主要實現對抓捕裝置進行監控,抓捕裝置將自己的狀態發給控制箱,控制箱接收到后進行數據處理,根據處理的數據結果進行控制抓捕裝置的動作。
5、抓捕裝置主要實現的功能是通過位置傳感器和斷帶檢測裝置實時監測抓臂狀態和皮帶是否斷帶,并將所需的一些數據發送給控制箱,通過控制箱對這些數據的處理來做出對抓捕裝置的控制(實施抓捕)。
6、本裝置額定工作電壓為220V。
7、膠帶輸送機正常運行時,保證本產品不出現誤動作,不能對皮帶造成損傷。
8、只要斷帶保護裝置實施抓捕動作,保證皮帶機不能啟動。
9、人工對膠帶進行檢修時,可實現人工控制方式對抓捕器進行抓捕檢測。
10、抓捕機構結構形式為敞開式凸輪壓帶方式,該方式體積小,結構緊湊。抓捕膠帶的拉力隨著膠帶下滑力的增大而加大,不占用用戶膠帶有效使用面積。
11、該斷帶保護裝置具有人工就地操作試驗功能,可通過就地試驗按鈕進行抓捕動作試驗,試驗可靠便捷。
常用規格型號表
型號 | 適用帶寬(mm) | 重量(kg) | 額定制動力(kN) | 動作時間s |
XDB-50/65 | 650 | 230 | 50 | <1 |
XDB-50/80 | 800 | 260 | 50 | <1 |
XDB-50/100 | 1000 | 300 | 50 | <1 |
XDB-50/120 | 1200 | 320 | 50 | <1 |
XDB-50/140 | 1400 | 340 | 50 | <1 |
XDB-50/160 | 1600 | 360 | 50 | <1 |
XDB-50/180 | 1800 | 380 | 50 | <1 |
XDB-50/200 | 2000 | 390 | 50 | <1 |
XDB-50/220 | 2200 | 410 | 50 | <1 |
安裝技術要求
(1) 安裝前首先檢查機架有無變形,各部件的靈活情況,以及制動閘塊安裝的方向。
(2)搬運本斷帶倒帶自鎖裝置時嚴禁劇烈碰撞,以免機架變形及零部件損壞。
(3) 斷帶倒帶自鎖裝置可在沿線均勻布置,也可按規律布置在承載皮帶下方。
(4) 嚴禁在沿線巷道的凸拐處安裝。
(5) 斷帶倒帶自鎖裝置安裝處皮帶的機架應平直、不歪斜、不變形。
(6)安裝后,制動閘塊與承載皮帶不接觸,但確保倒斷帶情況下制動閘塊能轉動,且轉動靈活。